12 Tipos de padrões no processo de fundição

Quais são os tipos de padrões na fundição?

De acordo com a explicação da Wikipedia, um Padrão é uma cópia do objeto a ser fundido. Nessa ordem, o padrão molda os moldes, e os moldes fazem as peças de metal. Portanto, o padrão é muito importante para a peça final. Há diferentes tipos de padrões na fundição. Mas podemos dividi-los em dois tipos:  

  1. Reutilizáveis: tipos de padrão em fundição de areia ou gesso. Eles podem deixar marcas em muitos moldes. 
  2. Consumível: tipos de padrão para fundição de investimento. Destruiremos o modelo antes da fundição. 

Para todos os tipos de padrões de fundição, não se trata apenas de um problema de modelagem da cavidade, mas também de um sistema científico de alimentação e de um método de desmoldagem.

12 Diferentes tipos de padrões na fundição

Durante muito tempo, os trabalhadores da fundição consideraram os tipos de padrões na fundição como a etapa mais complicada da operação. No entanto, o molde ainda é uma ferramenta indispensável no processo de fundição. Como os padrões de fundição afetam diretamente o efeito do produto final, eles desempenham um papel fundamental na fundição.

Ao fazer diferentes tipos de moldes, eles sempre devem ser maiores do que o tamanho da peça fundida. Além disso, devem ser capazes de resistir a um manuseio difícil. Além disso, os padrões de fundição podem ser feitos de metais, como alumínio, latão, gesso e cera.

Então, como você escolhe o tipo certo de padrão no processo de fabricação? Há alguns aspectos que você precisa considerar. São eles: o número de peças fundidas, o tamanho e a complexidade de suas formas e tamanhos; o tipo de método de moldagem e fundição a ser usado; as operações de usinagem e as características.

Dê uma olhada em 12 tipos diferentes de padrões em fundição

  • Padrão de peça única
  • Padrão de duas peças ou dividido
  • Padrão de várias peças
  • Padrão de placa de fósforo
  • Padrão fechado
  • Padrão de varredura
  • Padrão de peças soltas
  • Padrão de esqueleto
  • Padrão de concha
  • Padrão segmentar

Padrão de peça única

O que é um padrão de peça única? Ele também é chamado de padrão sólido e é o tipo de padrão de menor custo na fundição. O padrão de peça única é muito adequado para artesanato simples, produção de pequenos lotes e fundições grandes. Como esse padrão de fundição só precisa de uma forma simples, uma superfície plana como um bloco retangular. Se não houver essa superfície plana, a formação do padrão se tornará uma tarefa difícil. É de se esperar que ele esteja em um estado de enfrentamento ou arrastando para baixo.

Padrão de duas peças ou dividido

Esse padrão tem uma superfície de separação. A superfície de separação pode ser plana ou irregular, e o formato da fundição determina a posição exata. De modo geral, há dois padrões fatiados. Uma das partes é formada pelo molde de arraste, e o molde superior forma a outra. Além disso, a parte superior sempre tem pinos de posicionamento. Usando os pinos de posicionamento, podemos alinhar as duas metades do padrão dividido.

Padrão de várias peças

Para projetos complexos que são difíceis de fazer, o Multipiece Pattern é uma boa solução. Ele inclui três ou mais padrões, que podem ajudá-lo a realizar a produção de moldes de fundição. Por exemplo, se considerarmos o padrão de três peças. Ele é composto pelas partes superior, inferior e intermediária. A parte inferior é o arrasto, a parte superior é a cobertura e o meio é chamado de caixa de seleção.

Padrão de placa de fósforo

Normalmente, o padrão de placa correspondente tem uma placa de metal. Sua função é dividir as áreas superior e inferior em lados opostos da placa. Esse padrão de fundição é quase sem esforço e pode proporcionar precisão e alto rendimento. Portanto, nós o utilizamos na fabricação de peças fundidas de alumínio e outros metais. Mas ele tem uma desvantagem. É caro. Para os padrões de placas correspondentes, você pode escolher de acordo com suas necessidades.

Padrão fechado

Você sabe? Usamos um ou mais padrões para formar um padrão de porta de moldagem. Ele é projetado para moldes que podem fabricar várias peças em um único processo de fundição. Um molde com porta combina diferentes estruturas para que o material fundido tenha canais de fluxo. Quando a porta e o canal estiverem conectados, o padrão se soltará. Devido ao seu alto custo, eles são usados para fazer pequenas peças fundidas. As peças fundidas pequenas são usadas posteriormente na máquina de moldagem e no processo de produção em massa.

Padrão de esqueleto

Acreditamos que o Sweep Pattern é grande e é uma boa opção para peças fundidas com formas simples. Mas você deve observar que esse tipo de molde de fundição é caro e não é muito versátil. Portanto, do ponto de vista econômico, não é a melhor opção. Ele é muito eficaz se for usado para remover o excesso de areia. Se quiser usar esse padrão de fundição, você deve destacar a estrutura de madeira durante a fundição. Basicamente, aplicamos os padrões de varredura amplamente no setor de soldagem de poço ou solo.

Padrão de varredura

No padrão de varredura, geralmente usamos tábuas de madeira. O método consiste em girar a tábua ao longo de uma borda para criar uma cavidade circular ou rotacionalmente simétrica. Observe com atenção, e a varredura é composta de três partes: o eixo principal, a base e a varredura. Dessa forma, o padrão de fundição formará uma cavidade na direção vertical. Você encontrará areia presa à sua base, e essas areias também formam o formato de uma fundição em pouco tempo. O Sweep Pattern é normalmente usado quando é necessário criar uma projeção em um curto intervalo de tempo. Com o Sweep Pattern, você pode facilmente fazer um grande número de moldes de fundição simétricos.

Padrão de peças soltas

O padrão de peças soltas tem uma vantagem significativa. Ele pode ajudar o fabricante a obter um padrão sólido acima ou abaixo da superfície de separação com peças salientes do molde. No entanto, esse padrão requer mão de obra especializada adicional, portanto, é um padrão de fundição caro em peças fundidas. Além disso, o movimento do padrão de peças soltas pode ser concluído devido ao processo de puncionamento.

Padrão de copeiragem e arrasto

Como o nome sugere, o Drag Pattern consiste em duas placas independentes. Suas duas partes podem ser formadas na caixa de molde separadamente. Depois de formar as peças, as duas peças separadas são combinadas para formar a cavidade inteira. Seu padrão é um pouco semelhante ao padrão de duas peças. Normalmente, usamos o padrão Cope and Drag para produzir peças fundidas grandes. Isso ocorre porque o molde é muito pesado e inconveniente para os usuários usarem.

Padrão de concha

Os padrões de concha são uma boa opção para criar estruturas em formato oco. De fato, também o usamos dessa forma. Assim, conclua seu processo de separação ao longo do centro. Usamos pinos para fixar as duas metades produzidas após a separação. Esse tipo de padrão no processo de fabricação geralmente é feito de metal e montado a bordo. Por exemplo, é como um padrão dividido. Uma metade do padrão é colocada na parte superior da placa e a outra metade é colocada na parte inferior da placa.

Seguir o padrão da placa

O Follow Board Pattern consiste em uma ferramenta de placa simples, que tem muitos usos. Podemos dizer que ele é a base do processo de moldagem. Primeiro, moldamos em um local e, em seguida, giramos o padrão para a próxima peça para concluir a moldagem novamente. Esses tipos de padrão na fundição são usados no processo de fundição em que a estrutura é fraca e pode se quebrar após a aplicação de força. Em outras palavras, quando precisamos fundir produtos no formato de um grande círculo. A conclusão do produto final exige o uso repetido dessas etapas.

Padrão segmentar

Ele é semelhante ao Sweep Pattern. Isso ocorre porque sua estrutura de trabalho é quase semelhante. Como o nome sugere, o Segmental Pattern é uma forma segmentada. Nós o usamos para estruturas circulares moldadas. Pode-se constatar que há uma rotação completa no Sweep Pattern, mas não há rotação completa no modo segmentado. Podemos girar parcialmente a forma ou a estrutura do molde exigida pelo projeto para obter o resultado desejado. Ou seja, para criar um molde, precisamos usar parte do padrão.

Conclusão

Novamente, o tipo de molde na fundição afeta diretamente o produto final. Portanto, no processo de fundição, os padrões são os fatores decisivos para a qualidade do molde e das peças fundidas. Portanto, a importância dos tipos de moldes na fundição é evidente. Sugerimos que você considere alguns fatores ao escolher os tipos de padrões na fundição. Por exemplo, o tamanho e a forma de seus produtos de fundição para escolher a melhor solução para seu negócio de fundição.

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